手动液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种较为重要的工具；有其它工具的不可替代性，不仅使用方便，而且所提供的扭矩非常精、准。但是，一些不正确的操作方式，也会影响到手动液压扳手的使用寿命。如：每天的使用频率较高，而且时间较长。另外，做好对手动液压扳手的保养也很重要，若没有勤换液压油、勤擦拭，会使其表面沾满灰尘或油污，应尽量保持扳手的整洁。另外，对于所使用的工作环境，应尽量保持周边的环境干净整洁，防止细小油烟污垢粉尘进入手动液压扳手，以影响其使用性能和使用寿命。除此之外，还需要做到以下几点：

1.没有使用过的业余的操作者必须认真阅读和理解操作手册，对手动液压扳手的积淀原理，对液压扭矩扳手的安装、调试、试机、操作、保养和维护要有深入了解，并经过操作培训，经过专门考核，确认其能力可否能胜任此工作，方可操作。

2.液压油的选择：液压油的质量和洁净度以及工作粘度决定了液压扭矩扳手液压系统工作的可靠性，以及液压扭矩扳手的效率、寿命、经济性。所以必须采用抗磨液压油，要求液压油的密度是0.884G/CM2，闪点255℃,流点-9℃，粘度68CM2/S(40℃）、8.8CM2/(100℃)，粘度指数102。采用此种液压油可使液压扭矩扳手的液压系统稳定，减少油温对粘度的影响，增强系统的耐磨和耐腐蚀能力，对液压扭矩扳手的油缸其密封工作都有好处的。

3.控制好系统的油温：系统允许的油温为25℃。工作温度为35℃-45℃，超过45℃对系统是不利的。若超过规定值应对系统进行检查，及时排查。

4.及时检查发现问题：当液压系统出现故障时，要及时分析原因，排除故障，不允许液压扭矩扳手带病工作，造成大事故。

5.经常检查和定期紧固管接头，以防松动漏油。

手动液压扳手作为人们使用较多的液压工具之一，为大家的工作提供了很多便利。但是手动液压扳手在使用过程中难免会遇到一些问题，比如手动液压扳手。出现此问题时手动液压扳手应该如何修复？相信这是很多人想知道的。接下来，手动液压扳手 厂家会告诉你手动液压扳手工作失败的原因是什么，以及如何解决这些问题。手动液压扳手无法工作失败的原因及解决方法:

1.手动液压扳手:正常情况下，装卸油管时会损失一部分液压油，平时液压油的消耗量也比较少，但是操作不当，比如手动泵油箱盖没拧紧，手动开关拧上了，就会损失。久而久之，液压油就会不足，导致手动液压扳手出现故障。

2.手动液压扳手连接油管内的空气:油管进入空气后，不能很好的传递压力，导致手动液压扳手失效。解决办法是松开气孔，拧紧；

3.手动液压扳手连接油管接头密封不严:由于长期挤压磨损，油管接头处的钢球和球座密封不严，不能很好地传递压力，导致手动液压扳手工作失败。这种情况解决办法是打磨钢球和球座；

4.手动液压扳手液压油中的污染物:当污染物进入液压油时，会导致液压油无法顺畅循环，手动液压扳手无法工作，严重时甚至会损坏手动液压扳手。解决办法是用新的液压油更换。