气动液压扳手的设计结构分为两部分，一部分是动力头，也就是气动液压扳手的油缸部分；另一部分是工作头，主要是气动液压扳手的驱动结构。那么，如果气动液压扳手工作头不旋转，怎么解决？下面气动液压扳手厂家将详细讲解:气动液压扳手工作头不转动故障的原因及解决方法。
气动液压扳手工作头故障的原因及解决方法:当气动液压扳手工作头出现故障时，一般有以下几种原因:1。气动液压扳手的驱动架与棘轮卡住；2.棘轮和棘爪卡住了。3.驱动框架弹簧不回位。
故障分析:当操作者按住遥控器右侧按钮，扳手进油时，扳手传动轴开始转动。当驱动轴停止转动时，释放按钮处于回油位置，会听到“润”的声音。当声音停止时，意味着扳手复位完成。重复上述动作就是另一个工作循环，这就是正常操作。
当遥控器右侧的按钮被按下而听不到时，“嘀嗒”声迅速松开按钮，驱动轴开始加快转动。反复就容易卡齿，造成棘轮棘爪卡死，驱动架棘轮卡死，驱动架弹簧不回位等问题。这百分之50是因为操作不当，百分之50是因为正常磨损。
解决办法是:用细齿的三角锉修整棘轮棘爪，调整驱动架的弹簧位置。当驱动架开裂，棘轮和棘爪有崩齿缺陷时，只能更换备件。
现在很多行业大家都会用气动液压扳手来预紧和松开大螺栓，尤其是一些要求精度的企业。气动液压扳手也凭借准确的扭矩值为大家提供了很多便利。但是气动液压扳手的扭矩是如何产生的，影响气动液压扳手扭矩精度的因素有哪些，是液压扭矩扳手使用者比较关注的问题。对于一个质量合格的液压扭矩扳手来说，不仅精度要准确，而且重复使用也要经过检验。下面分析一下会影响气动液压扳手精度的因素。气动液压扳手我们来看看。
气动液压扳手的扭矩是如何产生的？:kloc-0/的扭矩是液压泵提供超高压力推动油缸的活塞，产生很大的力作用在连杆上产生很大的扭矩。使用时，通过液压泵上的溢流阀来调节压力，实现扭矩的调节，可根据螺栓的大小和拧紧扭矩选择合适的气动液压扳手型号。
影响气动液压扳手精度的因素有哪些:气动液压扳手设备老化:有些气动液压扳手在使用一段时间后会有不同程度的磨损，尤其是内部元器件，会老化，影响扭矩的精度！
气动液压扳手仪器处理程序:主要受厂家工艺影响，传感器发出不稳定的电流信号，要看仪器如何处理才能得到准确的数值。操作者因素:操作者的熟悉程度也会影响扭矩的准确性，所以液压扭矩扳手在实际工作中一般要求扭矩力均匀，大小适中。操作过程中不可忽大忽小。
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