电动液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种较为重要的工具；有其它工具的不可替代性，不仅使用方便，而且所提供的扭矩非常精、准。但是，一些不正确的操作方式，也会影响到电动液压扳手的使用寿命。如：每天的使用频率较高，而且时间较长。另外，做好对电动液压扳手的保养也很重要，若没有勤换液压油、勤擦拭，会使其表面沾满灰尘或油污，应尽量保持扳手的整洁。另外，对于所使用的工作环境，应尽量保持周边的环境干净整洁，防止细小油烟污垢粉尘进入电动液压扳手，以影响其使用性能和使用寿命。除此之外，还需要做到以下几点：

1.没有使用过的业余的操作者必须认真阅读和理解操作手册，对电动液压扳手的积淀原理，对液压扭矩扳手的安装、调试、试机、操作、保养和维护要有深入了解，并经过操作培训，经过专门考核，确认其能力可否能胜任此工作，方可操作。

2.液压油的选择：液压油的质量和洁净度以及工作粘度决定了液压扭矩扳手液压系统工作的可靠性，以及液压扭矩扳手的效率、寿命、经济性。所以必须采用抗磨液压油，要求液压油的密度是0.884G/CM2，闪点255℃,流点-9℃，粘度68CM2/S(40℃）、8.8CM2/(100℃)，粘度指数102。采用此种液压油可使液压扭矩扳手的液压系统稳定，减少油温对粘度的影响，增强系统的耐磨和耐腐蚀能力，对液压扭矩扳手的油缸其密封工作都有好处的。

3.控制好系统的油温：系统允许的油温为25℃。工作温度为35℃-45℃，超过45℃对系统是不利的。若超过规定值应对系统进行检查，及时排查。

4.及时检查发现问题：当液压系统出现故障时，要及时分析原因，排除故障，不允许液压扭矩扳手带病工作，造成大事故。

5.经常检查和定期紧固管接头，以防松动漏油。

我们知道，扳手的结构，无论是驱动电动液压扳手还是空心电动液压扳手，都分为油缸的动力部分和机械部件组合的驱动部分。其中，失效概率较高，磨损较大的零件都在机械传动部分，大部分失效是由零件的变形、断裂和磨损引起的。了解电动液压扳手组件的原因和维护方法，可以有效地为用户避免、延缓和解决这个问题。

电动液压扳手驱动部件故障原因具体分析如下:当电动液压扳手工作头驱动部件出现问题时，一般表现为不转或卡死。一般有以下几种原因:①电动液压扳手的驱动架与棘轮卡死；②棘轮和棘爪被卡住。③驱动框架弹簧不返回。故障分析:当操作者按住遥控器右侧按钮，扳手进油时，扳手开始转动。当驱动器停止转动时，松开按钮，这是回油位置。这是正常操作。但依靠操作人员手动操作增压和泄压，或多或少会出现行程结束前回油或行程结束前回油等问题。反复，容易卡在齿中，棘轮和棘爪，驱动架和棘轮，驱动架弹簧不回位等。，会造成驱动部件磨损增大、受力不当、弹簧断裂、弹簧失效等问题。需要注意的是，这些问题有百分之50是操作不当造成的。

电动液压扳手传动件故障的维修方法:如果电动液压扳手传动件出现这些问题，需要找出有磨损缺陷的棘轮棘爪，用细齿的三角锉修整棘轮和棘爪，调整传动架弹簧的位置。如果驱动架有裂纹，棘轮和棘爪有崩齿缺陷，只能更换配件进行修理。如果驱动架变形，在修复可行的情况下，厂家会修复。如果修理费用过高或修理后性能无法恢复，更换新的，以保证使用性能。