点检是千斤顶维修的基础之一。电动液压千斤顶装置的点检,是按规定的点检项目,检查液压千斤顶是否完好、工作是否正常,从外观上进行观察,听运转声音或用简单工具、仪器进行测试,以便及早发现问题,提前进行处理,避免因突发事故而影响生产和产品质量。通过点检可以把液压千斤顶中存在的各种不良现象排除在萌芽状态。通过点检还可以为千斤顶维修提供第一手资料,从中可以确定修理项目,编制检修计划,并可以从这些资料中找出液压千斤顶产生故障的规律,以及油液、密封件和液压元件的使用寿命和更换周期。
点检分为两种:一种是日常点检,由操作者执行。另一种是定期检查(定检),指间隔在一个月以上的点检,停机后由维修个人检查。点检卡要纳入设备技术档案,并可作为修理依据之一。液压千斤顶点检的内容:
1、各液压阀、液压缸及管子接头处是否有外漏。
2、液压泵或液压马达运转时是否有异常噪声等现象。
3、液压缸移动时工作是否正常平稳。
4、液压系统的各侧压点是否定在规定的范围内,压力是否稳定。
5、油液的温度是否在允许范围内。
6、液压系统改造时有无高频振动。
7、电气控制或限位控制的换向阀改造是否灵敏可靠。
8、油箱内油量是否在油标刻线范围内。
9、行程开关或限位挡块的位置是否有变动,固定螺钉是否牢固可靠。
10、液压系统手动或自动工作循环时是否有异常现象。
11、定期对油箱内的油液进行取样化验,检查油液质量。
12、定期检查蓄能器工作性能。
13、定期检查冷却器和加热器工作性能。
14、定期检查和紧固重要部位的螺钉、螺帽、接头和法兰螺钉。以上就是千斤顶最基本的检修方式,通过点检和定检查出千斤顶所存在的问题,及早发现,及早维修,保证千斤顶能够长时间的运行。
另外液压元件在工作过程中,由于零件之间互相摩擦产生的金属磨耗物、密封件磨耗物和碎片,以及液压元件在装配时带入的型砂、切屑等脏物和油液中的污染物等,都随液流一起流动,它们之中有些被滤掉了,但有一部分积聚在液压元件流道腔内因此需要清洗,并且液压元件处于连续工作状态,某些零件(如弹簧等)疲劳到一定限度也需要进行定期更换。定期清洗更换是确保液压元件系统可靠工作的重要措施。例如,液压阀应每隔一年清洗一次,液压缸每隔五年清洗一次。在清洗的同时应更换密封件,装配后应对主要技术参数进行测试,需达到使用要求。
点检分为两种:一种是日常点检,由操作者执行。另一种是定期检查(定检),指间隔在一个月以上的点检,停机后由维修个人检查。点检卡要纳入设备技术档案,并可作为修理依据之一。液压千斤顶点检的内容:
1、各液压阀、液压缸及管子接头处是否有外漏。
2、液压泵或液压马达运转时是否有异常噪声等现象。
3、液压缸移动时工作是否正常平稳。
4、液压系统的各侧压点是否定在规定的范围内,压力是否稳定。
5、油液的温度是否在允许范围内。
6、液压系统改造时有无高频振动。
7、电气控制或限位控制的换向阀改造是否灵敏可靠。
8、油箱内油量是否在油标刻线范围内。
9、行程开关或限位挡块的位置是否有变动,固定螺钉是否牢固可靠。
10、液压系统手动或自动工作循环时是否有异常现象。
11、定期对油箱内的油液进行取样化验,检查油液质量。
12、定期检查蓄能器工作性能。
13、定期检查冷却器和加热器工作性能。
14、定期检查和紧固重要部位的螺钉、螺帽、接头和法兰螺钉。以上就是千斤顶最基本的检修方式,通过点检和定检查出千斤顶所存在的问题,及早发现,及早维修,保证千斤顶能够长时间的运行。
另外液压元件在工作过程中,由于零件之间互相摩擦产生的金属磨耗物、密封件磨耗物和碎片,以及液压元件在装配时带入的型砂、切屑等脏物和油液中的污染物等,都随液流一起流动,它们之中有些被滤掉了,但有一部分积聚在液压元件流道腔内因此需要清洗,并且液压元件处于连续工作状态,某些零件(如弹簧等)疲劳到一定限度也需要进行定期更换。定期清洗更换是确保液压元件系统可靠工作的重要措施。例如,液压阀应每隔一年清洗一次,液压缸每隔五年清洗一次。在清洗的同时应更换密封件,装配后应对主要技术参数进行测试,需达到使用要求。